冷庫(kù)除霜是比較常見的一種，特別是排管冷庫(kù)，想要定期除霜，當(dāng)冷庫(kù)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度低于0℃時(shí)，蒸發(fā)器表面會(huì)出現(xiàn)一層霜層，影響換熱效率。因此，定期融霜也是冷庫(kù)維護(hù)中非常重要的一部分。除霜方法有很多。目前冷庫(kù)施工廠家主要采用五種方法:人工融霜、電融霜、熱風(fēng)融霜、水融霜、熱風(fēng)水融霜。

五種冷庫(kù)除霜方法及注意事項(xiàng)介紹：

1.手動(dòng)除霜就是手動(dòng)清除蒸發(fā)器排出管表面的霜層。這種方法可以在制冷設(shè)備不停機(jī)的情況下進(jìn)行。這種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，融霜效果差。

2. 電除霜是在蒸發(fā)器上安裝電加熱器，用電加熱除霜。除霜過(guò)程中，請(qǐng)停止壓縮機(jī)或停止向蒸發(fā)器供液。電熱融霜具有成本低、易于控制的優(yōu)點(diǎn)，但運(yùn)行成本較高。一般用于冷庫(kù)設(shè)備的除霜，不用于制冷設(shè)備的除霜。對(duì)于不同的溫度，對(duì)保溫技能的要求必須不同，所需的制冷能力也必須不同。冷庫(kù)的建立需要根據(jù)客戶的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境和應(yīng)用情況進(jìn)行定制，除非沒有特別需要走標(biāo)準(zhǔn)化的道路。

3.熱氣除霜是利用壓縮機(jī)排出的過(guò)熱制冷劑蒸汽在蒸發(fā)器內(nèi)釋放熱量，將蒸發(fā)器表面的霜層融化。熱煤氣除霜系統(tǒng)復(fù)雜，成本高。但融霜效果較好。在氨系統(tǒng)中使用時(shí)，蒸發(fā)器中積存的油也可排入排水口或低壓循環(huán)水庫(kù)。在熱氣融霜過(guò)程中，壓力一般控制在0.6MPa。盡量使用單級(jí)壓縮機(jī)排出的高壓氣體進(jìn)行融霜。冬季可適當(dāng)減少冷卻水量或減少冷凝器數(shù)量，提高排氣溫度，縮短除霜時(shí)間。對(duì)于氨系統(tǒng)，除霜用熱氨應(yīng)從油分離器的排氣管連接。

4. 水融霜是用噴水裝置將水噴在蒸發(fā)器表面，使霜層融化。水融霜系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，但效果好，成本低。水融霜只能除去蒸發(fā)器外表面的霜層，并不能解決蒸發(fā)器內(nèi)積油對(duì)傳熱的不利影響。保溫重要的是冷庫(kù)板，通常由冷庫(kù)板廠家提前生產(chǎn)，有固定的長(zhǎng)度、寬度和厚度。100mm厚的冷庫(kù)板通常用于高、中溫度的冷庫(kù)，120mm或150mm厚的冷庫(kù)板通常用于低溫儲(chǔ)存和冷凍儲(chǔ)存。

5. 熱風(fēng)水融霜是熱融霜和水融霜同時(shí)使用的兩種方法，集中了兩者的優(yōu)點(diǎn)，可以快速有效地去除蒸發(fā)器表面的霜層，消除蒸發(fā)器內(nèi)部油液的積聚。融霜時(shí)，先將熱氣送入蒸發(fā)器將霜層與蒸發(fā)器表面分離，再噴水將霜層迅速?zèng)_洗掉。切斷供水后，利用熱氣對(duì)蒸發(fā)器表面進(jìn)行“干燥”，防止表面水膜凍結(jié)，影響傳熱。曾經(jīng)的冷庫(kù)板廠家主要采用聚乙烯和聚苯為材料?，F(xiàn)在有性能較好的聚氨酯夾芯板。聚苯乙烯發(fā)泡的保溫材料密度較低，不能保溫。它們通常用于特殊設(shè)備中。聚乙烯是一種很好的原材料。通過(guò)一定的配比，可以發(fā)泡出密度合適、保溫效果好、承重能力強(qiáng)的保溫材料。聚氨酯板是較好的，具有較好的保溫功能和不吸潮，但這種冷庫(kù)價(jià)格略高。

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